Formy wtryskowe

P.P.H.U. Falco Sp. cywilna zajmuje się projektowaniem i produkcją form wtryskowych i prasowniczych. Nasze produkty wyróżnia trwałość, funkcjonalność, precyzja wykonania i estetyka. Wykonujemy je w oparciu o własną dokumentację konstrukcyjną ( 2D i 3D) i dokumentację powierzoną przez Zleceniodawców. Na życzenie Klientów przedstawiamy szybką kalkulację cenową.

Czym jest forma wtryskowa?

Stanowi narzędzie, które wypełniane jest płynnym tworzywem, tworząc gniazda formujące, co umożliwia prawidłowe uformowanie wyrobu. Istotnym zadaniem formy wtryskowej jest także zagwarantowanie równomiernego odprowadzenia ciepła z tworzywa płynnego. Ważne jest, aby umożliwiły również usunięcie w szybki oraz powtarzalny sposób tzw. wyprasek. W naszej firmie staramy się przeprowadzić wszystkie czynności w taki sposób, aby gotowe formy wtryskowe spełniały wszystkie powyższe zdania.

Informacje podstawowe

Przygotowana przez nas konstrukcja składa się z: gniazda formującego, układu wlewowego (bezpośredni czołowy, wielopunktowy, przez rozdzielacz), układu chłodzenia, układu wypychania wypraski, elementów prowadzących i ustalających połówki formy, napędu płyty i obudowy.

Formy wtryskowe dzielą się na:

  • zimnokanałowe (z jedną płaszczyzną podziału i z dwiema płaszczyznami podziału) Charakteryzuje je większe zużycie energii elektrycznej z uwagi na większą ilość tworzywa koniecznego do przeprowadzenia procesu oraz większą ilość energii konieczną do jego uplastycznienia. Koszt wykonania w tym przypadku jest z reguły niższy niż przy modelach gorącokanałowych, co wiąże się z brakiem części dodatkowych, które występują przy modelach gorącokanałowych.
  • gorącokanałowe

Cechuje je lepsze wykorzystanie objętości wtrysku z uwagi na wykorzystanie wyprasek z całej objętości. Odznaczają się również mniejszą ilością strat materiałowych z uwagi na brak konieczności przemiału z wlewków. Modele gorącokanałowe cechuje większa podatność na zanieczyszczenia.

Technologia procesu polega na cyklicznym: ogrzewaniu i upłynnieniu tworzywa, wtrysku, stygnięciu, opróżnieniu i zamknięciu. Parametry: temperatura, ciśnienie i czas wtrysku, temperatura stopu, ciśnienie docisku, czas chłodzenia.

Proces produkcji

Formy wtryskowe znajdują zastosowanie w technice formowania tworzyw sztucznych przy wielkoseryjnej produkcji elementów. Proces ten jest wykonywany w urządzeniach zwanych wtryskarkami. Technologia ta służy do produkcji wyprasek wykonywanych z tworzyw termoplastycznych (chłodzone) i termoutwardzalnych (ogrzewane). Po wypełnieniu płynnym tworzywem gniazda formującego i zastygnięciu tworzywa uzyskujemy uformowany kształt detalu – wypraski.

Jesteś tutaj: Home